Direktansohlung

Die smarte Alternative der Schuhfertigung

Unsere innovativen Direktansohlmaschinen haben sich für PU (Polyurethan), GU (Gummi), TPU (thermoplastisches Polyurethan) und andere thermoplastische Sohlenmaterialien bewährt. Mehr als 75 Jahre Erfahrung bilden die Basis für jede DESMA-Maschine. Unsere Erfahrung ist aber zugleich auch Motivation, stetig neue Technologien für die Formgebung zu entwickeln. Jede unserer Anlagen ist bis ins Detail auf die individuellen Anforderungen des Kunden abgestimmt und zeichnet sich durch Wirtschaftlichkeit, Effizienz, Flexibilität und Spitzenqualität aus, in Verbindung mit zuverlässigem und robustem Maschinenbau.

Wir garantieren stets einen gleichbleibend hohen Sicherheitsstandard. Unsere Rundtische mit 12, 18, 24, 30 oder 36 Schließeinheiten sind modular aufgebaut und können mit weiteren Extras ausgestattet werden, sodass ein optimaler Mix aus hohem Automatisierungsgrad und manuellen Funktionen realisiert wird.

Höchste Qualität

Weiches Sohlenmaterial wird direkt eingespritzt (Direct Injection Process - DIP) und mit dem Schaft verbunden. Das Ergebnis: perfekte Haftung zwischen Sohle und Schaft sowie höchste Qualität.

Neue Design-Möglichkeiten

Das Sohlenmaterial umschließt den Schaft. Dadurch sind Ihrer Kreativität bei der Gestaltung von Sohlen, Kombinationen und Effekten keine Grenzen gesetzt.

Zusätzliche Funktionen

Profitieren Sie von den neuen, erweiterten Funktionen der Direktansohlung. Dämpfen, Stützen und orthopädische Funktionen – DESMA-Technologie macht es möglich!

Schlanke und saubere Produktion

Umweltschonende Produktion und geringe Belastung am Arbeitsplatz.

DESMA Direktansohlungs-Technologie:
Steigern Sie Ihren Profit mit der bestautomatisierten Schuhproduktion

DESMA bietet Schuhherstellern umfassende Beratung und Unterstützung. Nicht nur bei technischen Fragen und der Erstellung von Layouts sind unsere hochqualifizierten Mitarbeiter an Ihrer Seite, sondern auch bei Fragen rund um die Verarbeitung des Sohlenmaterials. Wir passen die Verfahrenstechnik, das Material, die Formen und den Prozess (Direct Injection Process - DIP) an Ihre Produktionsvorgaben an. Für eigene Versuche können Kunden den DESMA Show Room mit angeschlossenem Labor nutzen. Unsere Service-Techniker sind weltweit für Sie im Einsatz.

Reduzieren Sie Ihre Produktionskosten

Weniger Personal
Weniger Logistik
Weniger Ausschuss
Weniger Material

Unsere Schuhpalette

Verfahrensprozesse und Materialien

PU-Technologie auf höchstem Niveau

Eigenschaften von PU

Innovativ und elastisch
mehrfarbig
leicht
Hydrolysebeständig (Polyether-PU)*
Öl- und Kraftstoffbeständig (Polyester-PU)*

* Zusätzlich zu allgemeinen Eigenschaften wie Rutschfestigkeit, Stoßdämpfung, Komfort, Flexibilität und Isolierung weisen Polyether PU & Polyester PU einige Unterschiede auf.